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谈谈油墨对制罐机械行业的影响

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发布日期:2020-7-2点击次数:111

  金属表面光滑,质地坚硬,不吸油墨,故通常采用热固化型油墨印刷。由于印刷方式和承印材质不同,三片罐和二片罐所用油墨的组成也不相同。三片罐所用油墨(即马口铁油墨)以醇酸树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂为基料的主成分。二片罐是圆压圆曲面印刷,印刷压力较小,故对油墨性能的要求更苛刻,油墨黏度较三片罐用墨低,流动性较大,这样才符合高速印刷要求。二片罐用油墨的基料以脂肪酸改性醇酸树脂、聚酯树脂为主。

  油墨的发展趋势

  近年,研发出可根据温度变化而令罐身色彩产生改变的感温油墨,这种油墨可以是暖色调的,也可以是冷色调的。另外,具有在特殊光线下发出不同光泽的新型油墨也备受市场的关注。例如,这种油墨可以在黑暗中发出亮光,令使用者第1眼就可以看到印有这种油墨的罐装产品,给人以一种神密和科技感。当然,以上这两款油墨的价格都是比较高的。

  因此,在未来制罐工艺中,感温油墨的应用也将会是一个新趋势。感温变色油墨属特种油墨,可应用于丝网印刷,产品之设计以高温环境时与低温环境时有颜色变化为诉求,并大多应用于人体感温的系列产品,也可做防伪设计使用。例如,啤酒使用的感温油墨属低温致变,感温范围在14℃-7℃,即从14℃开始显现图案,7℃时图案非常清晰,此时啤酒处在冰镇状态,适合饮用。同时,感温油墨印在铝箔帽标上还具有防伪作用。感温油墨适合凹版、柔版专色印刷,墨层较普通墨厚实,价格昂贵。

  谈到未来油墨的发展趋势,接下来LED-UV固化将会是一个主流。其具体优势如下:

  LED与紫外灯方式相比,仅需其1/4的电能消耗,可节省能耗费用,大大减少了二氧化碳的排放量;由于LED发热少,对于印刷机的热影响小;LED光源元件与紫外线灯相比寿命约为其12倍,光源更换频度大幅降低,器材耗用也会随之减少;LED可做到瞬间开启或关闭,无需UV灯方式所必须的预热及降温时间,作业效率得到提高;LED与相关配套装置非常紧凑,无需较大的机械安装空间以及管道施工,设置更加简单容易。

  由此可见,未来更快的印刷速度,更清晰的表面印刷效果,高速制罐,量小变化多,这些变化带动了数码印刷、新型油墨、制罐技术以及相关技术、工艺和设备的不断创新。

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